1、检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
2、电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。
3、检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。
4、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。
5、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。
6、在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。
7、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
8、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。
9、按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。
10、准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。
11、停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。
12、机组的参数设定值在出厂前已设好，如特殊情况需要更改需与厂家联系。
13、空压机的工作气压一般要维持在0.6-0.8Mpa之间，最高不得超过0.8Mpa.
14. 接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、1温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。
15.停机后将总电源断开，并上锁。

操作步骤：
1、启动
（1）按下START启动按钮，压缩机开始启动。如有供气需求，压缩机会自动加载，同时压力上升。
2、停机
（1）按下STOP……